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脫蠟鑄造的生產(chǎn)原理說明

時間:2015年04月01日來源:東莞市威鋼五金有限公司 作者:東莞市威鋼五金有限公司

    凡是是在脫蠟鑄造的蠟模概況涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟模熔去而制成型殼,再經(jīng)過焙燒,然掉隊行澆注,而獲得鑄件的一種編制,由于獲得的鑄件存在較高的尺寸精度和概況光潔度,故又稱"熔模精密鑄造"

    可用精密鑄造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。

    蠟模鑄件的外形個別都斗勁復雜,鑄件上可鑄出孔的最小直徑可達0.5mm,鑄件的最小壁厚為0.3mm。在生產(chǎn)中可將一些本出處幾個零件組合而成的部件,經(jīng)過過程轉變零件的結構,設計成為整體零件而直接由精密鑄造鑄出,以儉仆加工工時和金屬材料的破耗,使零件結構加倍公道。

    熔模鑄件的分量大多為零點幾十牛(即幾十克到幾公斤),太重的鑄件用精密鑄造法生產(chǎn)較為麻煩,但今朝生產(chǎn)大的熔模鑄件的分量已達800牛擺布。

    脫蠟鑄造工藝過程較復雜,且不輕易節(jié)制,操作和破耗的材料較貴,故它合用于生產(chǎn)外形復雜、精度請求高、或很難進行其它加工的小型零件,如渦輪籌謀機的葉片等。

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